Cr12模具钢性能优势缺点分析

  Cr12模具钢是高碳高铬冷作模具钢的代表钢之一,也是国际常用的冷作模具钢之一。广泛应用于制造冲击载荷小、耐磨性高的模具,如冷却冲洗、冷剪刀片、钻套、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模、螺纹滚丝模等。但这种钢具有明显的优缺点,使用有限。

  Cr12模具钢的优点:Cr12模具钢的优点非常明显,其优点是含有高质量(质量分数)C2.00%~2.30%Cr11.00%~13.00%属于莱氏体钢,淬火、淬火、耐磨性高,淬火变形小。对冷冲模工作部件(凸模凹模)、冷挤压模凹模等要求耐磨性高,冲击冲击负荷好。

  Cr12模具钢缺点:Cr12模具钢也有明显的缺点,但当碳化物不均匀时,变形多向不规则,组织不良是其主要缺点。除非采用粉末冶金法制造,否则很难改善碳化物不均匀。而且由于碳含量高,容易形成共晶碳化物不均匀,冲击韧性差,易脆裂。Cr12模具钢抗冲击韧性差,导热性差,高温塑性差。热加工时应注意加热和锻造工艺Cr12模具钢是国际通用的冷作模具钢之一,但也逐渐成为更好的钢种Cr12MoV、Cr12Mo1V1或取代基体钢。

  小知识:Cr12模具钢热处理技术 Cr12MoV钢为高碳高铬莱氏体钢,碳含量比Cr12钢低。钢淬透性高,截面3000mm以下可完全淬火,淬火时体积变化Cr12钢要小。其热处理系统为 960度空冷钢棒和锻件 700~720度回火,空冷。