镍基耐高温合金可达6000℃台北等长期在一定应力条件下工作的金属材料INCONEL625合金、718合金等。为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求，开发了高温合金。高温合金用量占先进航空发动机的50%以上。

　　然而，镍基耐高温合金的加工确实是一个大问题。高温合金的难加工性主要体现在以下几个方面：

　　1.常温和高温强度高，切削力大。切割普通材料时，由于切割温度升高，强度明显降低，切割方便；高温合金在较高温度下仍具有较高的强度，增加了切割力。一般而言，高温合金的单位切削力是中碳钢的1~3倍。在相同的磨削工艺条件下，高温合金的磨削力是45钢的两倍以上。

　　2.热导率低，切割温度高。需要高效优质的冷却液及时散热带走热量，否则刀片容易过热，影响后续加工顺序。

　　3.加工硬化倾向大，切割困难。镍基耐高温合金的硬度一般不高，但塑性变形区晶格变形严重，使合金材料冷硬化。切割高温合金时，加工表面的硬度比基体高50%-100%。

　　阿斯米合金是从美国和德国进口的不锈钢、超级不锈钢、双相钢、镍基合金和钛板、棒、丝网、焊接材料和长期材料。关注阿斯米合金，了解更多先进的耐腐蚀合金材料。无锡阿斯米采用耐腐蚀合金。