钢的深冷处理,深冷处理的应用场景

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一、热处理 “深冷处理”是什么意思

1、深冷处理是指以液氮为制冷剂,在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下,显著提高工件的韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。

2、深冷处理就是将淬火后工件置入较低温度的环境中(比如5℃以下的冷水中),促进残余奥氏体向马氏体的转变,以提高材料性能。一般比较重要的零件才会采用深冷工艺,比如精密量具,精密轴承等。

3、深冷处理就是钢件淬火冷却到室温后,继续在O℃以下的介质中冷却的热处理工艺,也称为冷处理,是淬火过程的继续。

4、热处理加深冷的好处是:热处理后的深冷处理,可使工件的残余奥氏体全部或大部分转变为马氏体。因此,不仅提高了工件硬度、抗拉强度,还可以稳定工件尺寸。主要适用于精密刀具、量具、精密零件。

5、导读:深冷处理不是对现有常规热处理工艺的替代,通常被视为加热-淬火-回火热处理循环的一种可选延伸。深冷处理的工艺,是在构件常规淬火处理后,进一步冷却,使其所处的环境温度,从室温下降到-320°F(140°R; 7K; -196°C)。

6、深冷处理是指以液氮为制冷剂,在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法 。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下,显著提高工件的韧性 。深冷处理方法分为液体法和气体法两种 。

二、超深冷处理具体流程是怎么样的

1、如日本的“深冷急热法”,工件淬火后不马上进行冷处理,而是先放入水浴,再放入处理槽中在-80℃或-180℃下进行冷处理,保温一段时间后立即放人60C热水浴中,使试样快速回温以减小内应力,然后选用不同温度回火1h。

2、超深冷处理方式 可分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中,处理温度为- 150℃。该方法的缺点是热冲击性大,有时甚至造成工件开裂。气体法是通过液氮的汽化潜热和低温氮气吸热来制冷,处理温度达- 196℃,处理效果较好。

3、深冷处理涉及到的关键技术之一就是如何方便、快捷、低廉、可靠且可控地获得低温。因为装置的性能直接影响到深冷处理工艺的进行。

4、 深冷处理工艺 深冷处理操作并不复杂,它是将淬火至室温的工件及时地放入冷冻机中(深冷处理设备内,,根据工件质量要求选择冷处理温度),当工件达到冷处理温度时,适当保持1~2h(根据具体情况保持时间),即可取出置于空气中。

5、超深冷处理是一种通过将物体冷却至极低温度,改变其物理和化学性质,从而达到优化材料性能的目的。在超深冷处理的过程中,由于物体的温度降低,原子的运动速度变慢,原子间距变小,从而改变了物体的结构和力学性质。