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重庆模具表面处理,重庆表面处理的厂家
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一、模具表面处理工艺有哪些
1、目前常用的塑胶模具表面处理方法有氮化、电镀、晒纹及喷砂。其中氮化与电镀是一种提高模具寿命的方法,而晒纹与喷砂则是一种模具表面的装饰方法。 氮化 氮化分为渗氮和氮碳共渗。
2、渗氮工艺 渗氮工艺主要有气体渗氮、离子渗氮和液体渗氮等几种方式,在这些渗氮方式中,每种方式都有着数种工艺,能够满足不同模具材料的需要。
3、注塑模具型腔表面处理方法主要有喷砂处理工艺、抛光处理工艺、化学蚀纹处理工艺、电镀处理工艺以及火花纹处理工艺等。为了达到不同塑料件表面效果,通常需要对注塑模具型腔表面做特殊工艺处理,下面小编将对各种工艺进行详细说明。
4、 抛光(polish)主要靠切割,材料表面塑性变形去掉被抛光的凸部而得到平滑的抛光办法。一般使用油石条,羊毛轮,砂纸等,以手工操作为主。
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6、拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩。表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段,能够体现金属材料的质感。
二、模具表面处理有哪些
1、05晒纹工艺 晒纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面的美观和表面强度。模具晒纹又称模具咬花、模具蚀纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低、效果丰富、速度快而受到较广泛的应用。06喷油工艺 喷油是工业产品的表面涂装加工的称呼。
2、从表面处理的方式上,又可分为:化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然旨在提高模具表面性能新的处理技术不断涌现,但在模具制造中,应用较多的主要的渗氮、渗碳和硬化膜沉积。
3、注塑模具型腔表面处理方法主要有喷砂处理工艺、抛光处理工艺、化学蚀纹处理工艺、电镀处理工艺以及火花纹处理工艺等。为了达到不同塑料件表面效果,通常需要对注塑模具型腔表面做特殊工艺处理,下面小编将对各种工艺进行详细说明。
4、模具表面涂层处理是模具表面处理的一种常见方法,主要包括以下几种。 硬质涂层 硬质涂层是一种高强度、高硬度的涂层,常见的有TiN、TiCN、CrN等。硬质涂层具有耐磨、耐腐蚀、抗氧化、导热性好等优点,可以显著提高模具的使用寿命。
5、因为渗氮技术能够使得铸造模具形成性能优良的表面,而且渗氮工艺能够与模具钢的淬火工艺有着较好的结合,模具的变形较小,因此,渗氮技术在模具的表面处理中使用是比较早的,也是比较广泛的。
6、对于TPE弹性体产品品,建议采用深度大约在025mm喷砂或EDM火花纹处理模具表面,整个流道系统包括进点位置建议表用较粗纹面加工,如有需要,建议在模具火花纹表面上再增加一层铁佛龙涂层。