一般镍基合金的焊接性不是很好。

　　原因是镍合金有单向组织，在宏观和微观上容易产生裂纹，因此类似CW6MC镍基合金焊接最常见的缺陷是热裂纹。

　　母材(或焊材)在冶炼技术中不能完全消除S、、P等低熔点元素，焊接时容易与这些元素混合形成晶间膜，在高温作用下严重脆化；此外，由于焊接过程中热输入大，接头过热，晶粒粗大。在焊接应力的作用下，这种粗晶粒的晶界容易集中脆性大的低熔点共晶体，容易形成热裂纹。

　　镍基合金的另一个特点是熔池稠度大，流动性差，液体熔池中氧气、氢气、一氧化碳等气体溶解度高（固体溶解度低）。因此，这种合金焊缝不易形成，熔池固化前容易产生气孔。

　　因此，焊接等CW6MC镍基合金的焊接工艺要求非常严格。