这篇文章给大家聊聊关于冲压模具垫料，以及冲压模具压料板对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。

一、模具冲压时为什么会出现垫料

1、模具的冲头、凹模刃口磨损时，或者凹模的后稍过小，模具的凹模型腔里就会漏料不利，就会存料。这时就需要重新刃磨模具的刃口了。

2、注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。 可能出现问题的原因 .输入射料缸内的塑料不均。 .射料缸温度或波动的范围太大。 .注塑机容量太小。 .注塑压力不稳定。 .螺杆复位不稳定。

3、例如一个冲压件侧围零件需要经过6道工序模具才能成型。在实际生产中，这些零件偶尔会出现质量缺陷，比如零件表面出现坑、包、翻边、波浪等，负责这些零件的师傅只需看上一眼，就能直接说出是第几道工序出现了问题。

4、1冲压车间应建立模具台账，表明模具产财权、验收日期、使用日期、冲压数量、模具维修等情况，并对模具进行标识。 2模具的贮存、保护和维护由冲压车间和工艺模具科。

5、凸模与凹模间隙不均匀，导致制件符型度不好，制件与模具型面不符型导致刃口工作时受力不均匀(见图，制件受力变形较大，剪切时产生铁屑;同时可能出现偏位切断产生铁屑。

6、铝件模具生产过程垫料屑问题 铝板料由于拉延、整形过程回弹大，成形序零件在修边序与模具服贴性差，同时铝板料相对于钢料更加软，修边剪切过程相对于钢件更易产生料屑。