这里也常用钨极气体保护焊和电弧焊接开展阐述。不论是哪种焊接方式，焊前一定要完全清除焊接区表层，镍基合金对污染物伤害极其比较敏感，原材质应尽量在固溶处理状况下焊接。

　　① 钨极气体保护焊是运用最普遍的，基本上适用于任何一种可电弧焊接的镍基合金，尤其适用于薄件和小横截面预制构件。保护气体常用是氩气瓶，它成本费用低，密度高，保护效果明显。氩气瓶里加5％氡气，有氧化作用，一般只用以第一层焊缝和单道焊，多层焊的其他焊缝估计要造成出气孔。氮气保护焊运用偏少，但是如下所示特性，氮气传热大，向溶池线能量非常大，能够提高焊接速率，降低了出气孔的概率，但氦氩弧焊，电流量低于60A时，电流不稳。

　　钨极气体保护焊一般使用直流电正接，采用高频率引弧及其电流量损耗的收弧技术性。在确保熔透条件下，应采用比较小的焊接线能量，多层焊时要操纵层间温度，焊接进行析出加强铝合金及热裂纹敏感性大一点的铝合金时，还要注意操纵层间温度。弦长尽可能短，薄件焊接时焊机并不作晃动，但厚钢板多层焊时，为了保证熔敷金属与原材质及前焊接充足焊接，焊机仍然可以适度地晃动。为确保单面焊彻底熔透要用带凹型槽铜垫片，通以保护气体开展背面保护。为了加强焊接区域保护实际效果，还可在焊接嘴后面加一辅助输入保护气体拖罩。

　　② 应用电弧焊接时焊接镍基合金时，因为焊丝含合金成分多，且规定避免热裂纹，一般镍基合金焊丝的焊芯为非偏碱焊芯，采用直流电焊接。为了避免合金成分的烧蚀和控线动能，焊接时规定尽量采用小标准，与同型号的不锈钢焊丝对比，电流量能降低20％ ~ 30％。因为形状记忆合金的流通性差，为避免未熔合和出气孔等缺点，一般要求在焊接环节中适度晃动，但是不能太大。采用反向收弧，把弧坑铺满，避免弧坑裂痕，如果需要对弧坑开展打磨抛光。