老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于铝合金挤出模具的材料和铝合金压铸模具材料的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享铝合金挤出模具的材料以及铝合金压铸模具材料的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、制造挤出吹塑模具应选择哪些材料

1、吹塑模具材料的选择要综合考虑导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、成本以及所用塑料与生产批量等因素。

2、在挤出吹塑成型中更常用的原料为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS塑料、聚碳酸酯、聚苯乙烯等。 在实际制造产品挑选某种塑料做为材料时，我们必须了解材料的性能，才能结合产品的使用性能来确定原料。

3、注射吹塑常用材料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用于成型精度要求较高，体积较小的容器及结构件;注射拉伸吹塑常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP更常用，而PC、PS、PA也可用于此工艺。

4、吹塑模具材料的选择要综合考虑导热性、强度、耐磨性、耐腐蚀性、抛光性、成本以及所用塑料与生产批量等因素。例如，对会产生腐蚀性挥发物的塑料(如PVC、聚丙烯腈、聚甲醛等)，要采用耐腐蚀性材料来制造模具或在模腔上镀覆耐腐蚀金属。

5、制造吹塑模具的材料主要有以下几种。铝。铝是挤出吹塑模具较早采用也是目前普遍采用的材料。铝的导热性能好、机械加工性与可延性好、密度低，但硬度低、易磨损。铝合金的耐磨性会高些。

6、尾料槽夹角的选取也应适当，常取30°～90°。夹坯口刃宽度较大时，一般取大值。 模具中的嵌块 吹塑模具底部一般设置单独的嵌块，以挤压封接型坯的一端，并切去尾料。

二、什么叫铝合金挤出成型

1、铝合金挤压成型是利用挤压机将铝合金坯料在模具中施加高压力，使其通过模孔挤出并形成所需的截面形状。在此过程中，铝合金坯料受到了强大的剪切力和变形力，其晶粒结构得到了细化和改善。

2、什么是铝挤型材 A。加工原理：铝挤成型原理&用途 高温软化的铝锭在铝挤压机的强力挤压下流过铝挤型模具，成形成符合要求形状的铝型材产品。B。铝挤型用途及实例：建材、航天工业、民生工业、精密电子、光学零件、汽车、资讯工业等。

3、铝挤压成型(或铝挤出成型)是对放在模具型腔(或挤压筒)内的铝坯料施加强大的压力，迫使铝坯料产生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。

4、铝合金挤出成型是挤压铝型材工艺，俗称“拉铝”“铝挤出”。其工艺特点是通过加温炉把铝棒加温到480度左右，然后模具同时加温到480度。再通过机械压力把加温后的铝棒通过提前装好的模具挤压成型。

5、铝型材挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。

6、铝棒就是挤压过程的坯料，挤压用铝棒可以是实心也可以是空心的，通常是圆柱体，长度由挤压盛锭筒决定。铝棒通常是通过铸造成型，也有的锻造或粉末锻压成型。通常是由调好合金成分的铝合金棒材锯切而成。