大家好，关于粉末高速钢钻头的优点很多朋友都还不太明白，不过没关系，因为今天小编就来为大家分享关于m390粉末钢的知识点，相信应该可以解决大家的一些困惑和问题，如果碰巧可以解决您的问题，还望关注下本站哦，希望对各位有所帮助！

一、M2 ,M35 , M42 高速钢的性能

1、M2高速钢具有较高的硬度和耐磨性，但耐热性和抗裂性能略差。M35高速钢具有更高的硬度和耐磨性，且耐热性和抗裂性能更好。M42高速钢则具有更高的硬度和耐磨性，且耐热性和抗裂性能也很好。

2、在M35的基础上，M42的W含量显著降低，Mo含量增加到8%左右。 在物理性能方面，M35比m2具有更高的韧性、硬度和耐磨性。同时，耐高温元素钴也使钻头性能良好。 M42的硬度大大提高，综合性能优于M35。

3、M，M3， M4快速钢的性能 在物理性能方面，M35比M提高了2的韧性和强度，提高了耐磨性。同时，耐高温元素钴也使钻头性能良好。 M35要在M在物理性能上，在2的前提下，添加了5%的Co钴成分，M35比M韧性和强度，耐磨性都有所提高。

4、一般来说，你用这种方式写作m35或是m42类表明实际上是关于锚链钢的.在物理性能方面，M35比M韧性和强度。 耐磨性有所提高。同时，耐高温元素钴也使钻头表现良好。我怀疑你的问题。

5、在M35的基础上，M42的W含量显著降低，Mo含量增加到8%左右。在物理性能方面，M35比m2具有更高的韧性、硬度和耐磨性。同时，耐高温元素钴也使钻头性能良好。M42的硬度大大提高，综合性能优于M35。

6、M3， M，M4高速钢的性能 M35在M2的基础上添加5%的CO和钴含量。 在M35的基础上，M42的W含量显著降低，Mo含量增加到8%左右。 在物理性能方面，M35比m2具有更高的韧性、硬度和耐磨性。同时，耐高温元素钴也使钻头性能良好。

二、试比较高速钢和硬质合金的优缺点、区别

1、硬质合金切削速度比高速钢高4－－7倍。切削效率高。缺点是抗弯强度低，冲击韧性差，脆性大，承受冲击和抗振能力低。

2、硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢，硬度高(HRC75--8，耐磨性好。 硬质合金红硬性可以达到800-1000度。 硬质合金切削速度比高速钢高4--7倍。切削效率高。 缺点是抗弯强度低，冲击韧性差，脆性大，承受冲击和抗振能力低。

3、答：高速钢有较高的耐热性，有较高的强度，韧性和耐磨性。广泛用于制造中速切削及形状复杂的刀具。硬质合金的硬度，耐磨性，耐热性都很高。耐用度较高速钢几十倍，耐用度相同时，切削速度可提高4至10倍。

4、高速钢合金量高，特别是W，钢导热性很差。预热可减少工件加热过 程中的变形开裂倾向;缩短高温保温时间，减少氧化脱碳;可准确地控制炉温稳定性。 因为高速钢中碳化物比较稳定，必须在高温下才能溶解。

5、二者虽然都可以制造刀具、热作模具和冷作模具，但是它们的性能有所区别。普通硬质合金刀具比普通高速钢刀具切削速度高4～7倍，寿命高5～80倍。

6、硬质合金：是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末，用钴、钼、镍等做粘结剂，在高温高压下烧制而成。硬质合金中高温碳化物含量超过高速钢，硬度高（HRC75--8，耐磨性好。