大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于高速钢的转速及进给量，转速吃刀量这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、数控加工中心的切削转速和进给速度怎么算

1、Vf = Fz Z N Vf 进给速度，单位mm/minFz 每齿进给量，单位mm/rZ 刀具齿数N 刀具转速，单位r/min 从上面公式看出，我们只需要知道每齿的进给量(切削量)、主轴转速，就可以知道进给速度了。

2、转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的，公式是s=v1000/∏D v是需要的切削线速度 单位 米/分钟 D切削更大直径 单位 毫米。进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。

3、在数控加工中心机床编程中，程序员确定每道工序的切削参数，并以指令的形式写入程序。切削参数包括切削速度、回切量和进给速度等。对于不同的加工方法，需要选择不同的切削参数。

4、加工中心刀具的转速可以通过以下公式计算： 转速= (钢材的切削速度 × 100 ÷ (直径 ×π) 其中，钢材的切削速度可以通过材料手册或者切削工具规格书中查询得知，单位为m/min;直径是指刀具的直径，单位为mm;π取14。

二、高速钢锯片铣刀 进给量和转速

1、180至200米/分。一般情况下，整体钨钢锯片铣刀，加工中心锯片刀转速和进给就是180至200米/分。锯片铣刀是既是锯片也是铣刀，是同属于两者的产物，锯片铣刀大多是由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作。

2、高速钢铣刀主轴转速1000转/分合适，高性能的高速钢铣刀通常采用M42材质，含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。

3、下列为一般数控车床车螺纹时主轴转速计算公式： 式中： p—工件螺纹的螺距或导程， 单位mm。 k—保险系数，一般为80。

4、走刀：同一工步中，若加工余量大，需用同一刀具，在相同转速和进给量下，对同一加工面进行多次切削，则每切削一次，就是一次走刀。一个工步可包括一次或几次走刀。

5、硬质合金铣刀：主轴转速1000转/分，进给量100mm/分，吃刀深度主要考验的是主轴的刚度，对刀具的寿命影响较小，选<10mm试试。

6、针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工，适用于粗加工，加工效率，排屑性能好，排屑量大，具有高的金属切削率，铣刀常见有两种材料：高速钢，硬质合金。