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一、高速钢560℃回火是不是属于调质处理为什么

1、不是。举个例子，W18Cr4V高合金钢，为了使合金元素充分扩散到组织中，加热温度高达1100℃以上。但三次回火虽然在高温回火的温度范围内，但属于低温回火，三次回火后获得的是回火马氏体组织。

2、工件淬火并高温回火的复合热处理工艺称为调质。调质不仅作更终热处理，也可作一些精密零件或感应淬火件预先热处理。 45钢正火和调质后性能比较见下表所示。

3、若这时再升温到600～630℃保温，从残留奥氏体中析出碳化物，使残留奥氏体中的碳及合金元素量减少，导致钢的Ms点升高150～170℃，工件再冷到室温时残留奥氏体就基本可以完全转变，所以一般只需一次回火。

4、不适用于太薄、太硬(﹥450HB)的材料。 洛氏硬度适用于检测较薄工件或表面较薄的硬化层的硬度， 适用于淬火态的碳素钢和合金钢工件 不适用于表面处理和化学热处理的工件。

5、高速钢560℃回火是否属于调质处理：不是调质。由于存在二次硬化，高速钢的红硬性好，在560℃回火仍能保持高硬度。

6、完全退火：将钢材加热至Ac3以上20-30℃，保温足够长时间，使组织完全奥氏体化后缓慢冷却，以获得近于平衡组织的热处理工艺。

二、高速钢的热处理方法

1、高速钢的热处理方法是淬火、回火和退火三个过程。淬火是为了获得高硬度和高强度，回火是为了提高韧性和塑性，退火是为了消除内应力和改善加工性能。不同的高速钢需要采用不同的热处理方法，以发挥其更佳性能。

2、高速钢热处理工序包括退火、淬火、回火等一系列流程。 具体步骤为： 退火温度一般为860摄氏度至880摄氏度之间。

3、先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。 淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。

4、高速钢的热处理方法 退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。

5、▼表高速钢的热处理规范 退火的保温时间根据装炉量等情况有所不同，一般应在3~4h以上。保温后可采用10℃~20℃的速度冷却至600℃以下出炉。也可以采用冷却至740℃~760℃，停留4~5h，再冷至600℃以下出炉的等温退火方法。

6、因此工具钢和高速钢热处理过程中，应注意通过几个阶段的预热，以保证工件均匀而平稳的加热。 另外，由于需要采用很高的温度，工具钢和高速钢的热处理应注意防止脱碳。