大家好，今天来为大家分享高速钢型号和硬度的一些知识点，和hss高速钢的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

一、高速钢型号有多少

1、W18Cr4V(W1、W6Mo5Cr4V2(M、W14Cr4VMnRE。W18Cr4V(W1：强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差。主要用途：通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。

2、高速钢型号有多少？ W18Cr4V(W1、W6Mo5Cr4V2(M、W14Cr4VMnRE。 W18Cr4V(W1：强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差。主要用途：通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。

3、高速钢有几种型号 通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具，如钻头、丝锥、锯条，和精密刀具，如滚刀、插齿刀、拉刀。

4、您好，今天帅帅来为大家解答以上的问题。高速钢有几种型号，高速钢是什么材质相信很多小伙伴还不知道，现在让我们一起来看看吧！ 高速钢 概述 高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。

5、高速钢6542(M和高速钢4241主要有火花颜色、火花长度、应用范围三种区别。 火花颜色不同： 高速钢6542(M切割时的火花呈深黄色，纯度高的接近红色。高速钢4241切割时的火花呈浅黄色。

二、高速钢刀具硬度是多少

1、高速钢刀具硬度是63～67HRC。 高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品。在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。

2、这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。

3、常用高速钢刀具硬度推荐值 通用高速钢(HSS) 淬火回火后的硬度可达63～67HRC，高性能高速钢(HSS-E) 、粉末高速钢(SPM) 可达66～70HRC。对于在一定切削条件下的刀具来说，必定有一个恰当的硬度值。

4、冲击韧性/（MJm²）：约3600℃时的硬度HRC：5主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。

5、常用高速钢刀具硬度推荐值通用高速钢(HSS)淬火回火后的硬度可达63～67HRC，高性能高速钢(HSS-E)、粉末高速钢(SPM)可达66～70HRC。对于在一定切削条件下的刀具来说，必定有一个恰当的硬度值。

6、知道了A值，就能准确地预测淬回火后的硬度，经验式为： 对于M2钢而言：HRC=A/01285A+0018 例如M2钢A值为77，则HRC=77/01285×77+00185=77/0117445≈66。