大家好，今天来为大家分享热锻模具硬度多少合适的一些知识点，和锻后晶粗对硬度的影响的问题解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的话可以看看本篇文章，相信很大概率可以解决您的问题，接下来我们就一起来看看吧！

一、请问热锻模具有哪些材料可选,淬火硬度一般是多少

1、H13钢(H11钢的改进型)是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料，也是通用性强的热作模具钢，是代替3Cr2W8V钢的理想钢材，寿命可提高2-3倍。 4Cr3Mo3SiV(H1钢具有高韧性，高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。

2、热锻模具最常用的钢材是3Cr2W8V，现在有许多新的热锻模具钢材比其还好。比如： 225Cr4W5Mo2V 5Cr4W5Mo2V(RM-钢，ωc为5%，合金元素总的质量分数为12%，碳化物较多，以Fe3W3C为主，比3Cr2W8V钢具有更高的热强性、耐磨性及热稳定性。

3、●热作模具材料使用时一般有七个方面的性能要求。 硬 度 热作模具钢的硬度为40—52HRC。通常模具钢的硬度取决于马氏体中的碳含量、钢的奥氏体化温度和保温时间。

4、以CrWMn和9Mn2V为主，耐磨性和热硬性相对较差，节省成本的情况下，一般可采用油淬火，广泛用于生产批量不大的冷作模具。

5、氮碳共渗：氮碳共渗工艺共渗速度较快，表面硬度略低于渗氮，但抗疲劳性能好。主要用于受冲击负荷小，要求耐磨、疲劳极限较高及变形小的零件和工模具。

6、淬透性：钢淬火时获得马氏体的能力。枝晶偏析：金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显著提高的现象。同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。

二、五金模具零件冲头硬度多少合适

1、钢材硬度高，可达65HRC，热硬性好，高温硬度高。、 DC53冲头：DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

2、一般按照30万次来计算弹簧的压缩量，也就是说模具打30万次弹簧可能就没力了，当然一般的冲压模具寿命都没那么长，也可以按最大压缩量来计算，按最大压缩量来计算的话，只能保证弹簧不打爆在模具里面。

3、合金钢冲头硬度和韧性适中，耐磨性和耐腐蚀性较强，但价格和使用寿命相对高。 硬质合金冲头硬度和韧性都很高，耐磨性和耐腐蚀性强，但价格较高，易破裂。

4、这个不好说，选择多少硬度的五金模具零件冲头是看您的模具需要什么样得冲头，是根据您的模具使用情况而选择，恒通兴也温馨提示您：五金模具零件冲头的硬度是有材质和热处理决定的，每一种材质的所达到的硬度都不一样。

5、冲压模具的冲头和刀口硬度要求一般在HRC58-62之间。这是为了确保模具的耐磨性和使用寿命，在长期使用中能够保持稳定的加工精度。此外，冲头和刀口的硬度还要根据材料的特性和使用条件进行适当的调整。

6、冷作模具钢具有较高的强度、硬度和韧性，具备很好的耐磨性，适用于加工中低强度的材料。但冷作模具钢价格较高。