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高速钢刀具允许的切削速度,45钢切削参数
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一、含钴高速钢刀具切削速度可达多少
1、- 铣刀用含钴高速钢按照多马公司的设计来制造。- 切削数据分别适用于短型的和常规长度的铣刀。- 应当提供足够的切削液 (乳化液)。- 数据信息所指的是粗铣,适用于平头铣刀。
2、当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。 可制成复杂刀具.普通高速钢可满足一般需求。
3、同时钢中加入钴后,可降低刀具与工件间的摩擦系数,并改善其加工性。如车削高温合金GH132,采用W2Mo9Cr4VCo8(M4,工件D=33mm,n=180r/min,ap=2mm,f=15mm/r,油冷,切削长度300mm,后刀面磨损2~3。
4、广泛用于制作各种金属切削普通刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),被切削材料一般硬度≤300HB。常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
5、高速钢还具有很高的淬透性.中小型刃具甚至在空气中冷却也能淬透,故有风钢之称。同碳素刃具钢和合金刀具钢相比,高速钢的切削速度可提高2~4倍,刃具寿命提高8—15倍。
6、含钴超硬高速钢,具有高耐磨、耐高压、耐烧结等特点。易于加工,通过适当的热处理,硬度高(HRC67-7,红硬性(625℃4小时,HRC63-6和高耐磨性、韧性和抗弯性强度不低于普通高速钢,可克服模具崩边、崩刃等早期损伤。
二、一般的硬质合金和高速钢刀具切削线速度是多少
1、炭素工具钢/高速度钢 50m/min;超硬工具 150m/min;被覆工具 300m/min;PVD瓷金 350m/min;金属陶瓷 300m/min;陶瓷工具 1000m/min;CBN 1000m/min;PCD 1000m/min。
2、硬质合金刀具的切削线速度极限是100米/分、一般常用50-70米/分;高速钢刀具的切削线速度极限是10米/分、一般常用5-8米/分。 2010-12-100 r0RPyCEj · 硬质合金的线速度每转进给F0。08-0。, 高速钢:F0。
3、切削要素 切削速度v 切削用量 进给速度vf和进给量f 背吃刀量ap 切削宽度aw 切削层横截面要素 切削厚度ac 切削面积Ac切削速度v 主运动的线速度。
4、切削速度vc是刀具切削刃上选定点相对于工件的主运动瞬时线速度。由于切削刃上各点的切削速度可能是不同,计算时常用最大切削速度代表刀具的切削速度。