大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于高速钢和硬质合金刀具的主要用途，高速钢刀具与这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、高速工具钢和硬质合金刀具有什么区别

1、高速工具钢本质还是工具钢，只不过耐热性比较好。硬质合金则是碳化钨、碳化钛等材料制成的超硬材料。从硬度以及红硬性讲，高速工具钢拍马也追不上。虽然名字冠以“合金”二字，它实际上是一种金属陶瓷。然而硬质合金比较贵。

2、高速钢比碳素工具钢具有更好的韧性、强度、耐热性，切削速度比碳素工具钢(铁碳合金)高很多，因此得名高速钢;而硬质合金刚比高速钢的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍。

3、工具钢刀具 此类刀具的耐热温度在200～300℃，耐热性能差，高温下会失去硬度，因此要求采用冷却性能较好的切削液，以低浓度乳化液为宜。

4、硬质合金钢的性能：硬质合金刀具的切削速度是高速钢的4~7倍，使用寿命是5~80倍。生产模具、量具，其使用寿命是合金工具钢的20~150倍。硬质材料可以切割50HRC左右。但硬质合金脆性大，无法切割，难以制成形状复杂的整体刀具。

5、×刀具磨钝标准VB 表中，高速钢刀具的VB 值均大于硬质合金刀具的VB 值，所 以高速钢刀具是耐磨损的。 √刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容。

6、合金工具钢是在碳素工具中加入适当的合金元素Cr、Mo、Si、W、Mn、V等炼制而成的。合金元素的主要作用是提高刀具材料的淬透性、韧性、耐磨性和耐热性。

二、硬质合金钢与高速钢区别

1、 硬度：硬质合金的硬度要高于高速钢。硬质合金的硬度可以达到1700HV，而高速钢的硬度一般在600-800HV之间。 耐磨性：硬质合金的耐磨性比高速钢好。硬质合金由于具有较高的硬度，可以在高速切削和重负荷条件下保持刀具的长寿命。

2、答：高速钢有较高的耐热性，有较高的强度，韧性和耐磨性。广泛用于制造中速切削及形状复杂的刀具。硬质合金的硬度，耐磨性，耐热性都很高。耐用度较高速钢几十倍，耐用度相同时，切削速度可提高4至10倍。

3、硬质合金钢与高速工具钢有哪些不同？ 两者的性能不同 硬质合金钢的性能：硬质合金刀具的切削速度是高速钢的4~7倍，使用寿命是5~80倍。生产模具、量具，其使用寿命是合金工具钢的20~150倍。硬质材料可以切割50HRC左右。

4、硬质合金和高速钢均是难熔金属钨(W)的一种典型下游产品，均具有良好的热力学性能，均可以制作切削刀具、冷作模具和热作模具等。但由于二者的材料成分不一样，所以它们在力学性能指标和用途等方面也有所区别。

5、硬质合金与高速钢的区别 硬质合金和高速钢是常见的刀具材料，它们各自有其独特的特性。 硬质合金具有高硬度、高抗磨性、高耐腐蚀性和高抗弯性等特点。它可以在高温下仍保持较好的硬度，并具有优异的热稳定性和化学稳定性。

6、高速钢：是高碳高合金钢，按化学成分可分为钨系、钼系钢，按切削性能分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢必须通过热处理强化。