1、760℃高温材料分类：

　　(1)根据现有理论，760℃高温材料可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。

　　(2)可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。

　　(3)固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型、纤维强化型等。

　　2、1200℃高温材料：1200℃目前，我国还没有使用高温材料。

　　3、1500℃高温材料：1500℃目前，我国还没有使用高温材料。

　　镍、铁、钴基三种高温合金的合金强化特点：

　　1.镍是面心立方结构，不同素异构变化；铁和钴只是高温下的面心立方奥氏体结构。因此，必须在铁基和钴基合金中加入扩大奥氏体相区的合金元素。

　　镍化学稳定性高，钴和铁的抗氧化性低于镍，但钴的耐热性强于镍；铬能显著提高镍基合金和钴基合金的耐热性。

　　3.镍的相稳定性最好。镍或镍铬基体能在不产生有害相的情况下溶解更多的合金元素；铁的相稳定性最差。铁或铁铬镍基体只能固溶较少的合金元素，具有沉淀各种有害相的强烈倾向。

　　4.铁密度最小，但膨胀系数最大，导热性好；钴镍导热性好，膨胀系数低，热疲劳性能好。

　　镍是最好的基质金属，使镍基高温合金成为最好的高温合金系列。钴基合金具有耐热性高、耐热性高、使用寿命长的优点，适用于高温低应力下的静态部件。铁基合金的使用温度低于镍基和钴基。