哈氏合金开发过程

　　哈氏合金来自Hastelloy，从哈氏B合金开始，应用于飞机火箭喷嘴；随后，哈氏C合金在化工、石化、核能工业和制药行业得到应用和推广；随后，随着喷气飞机行业的快速增长，哈氏X合金具有优异的耐高温性。

　　由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,焊接后需要固溶，否则焊接热影响区的耐腐蚀性会大大降低；因此，上述合金已逐步改进或不再使用；

　　影响上述材料焊接性能的关键原因是C,Si由于精炼技术的出现和改进，哈氏合金焊接问题得到了改善，因此，哈氏B系列和哈氏C系列合金正在推广和使用。不幸的是，许多哈氏合金的生产和推广单位取代了后来改进的哈氏合金，C,Si相反，含量回到了以前的高度Si,高C含量；推广特殊钢材还有很长的路要走。

　　4.哈氏B系列耐还原介质合金在哈氏B品牌的基础上进行改进，改进重点极低C,Si内容提高了焊接区域的性能，进一步提高了合金思维，采用了纯钢水思维，使哈氏合金B系列出现B-2,哈氏B-3,哈氏B-哈氏B-2合金在一定程度上解决了焊接区域性能问题；B-3解决了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺点大大提高了热加工和冷加工的性能。

　　5.恢复环境应用材料哈氏B系列改进工艺；哈氏C系列合金在氧化还原复合环境中也在不断改善，包括哈氏C系列合金C276合金较低C,Si焊接区域的性能有一定程度的提高，但仍不满意，加工性能没有提高；哈氏C22材料完全解决了焊接区域的耐腐蚀性和加工性能问题，主要是基于材料成本不增加，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性价比最高的材料，未来会有更多的应用；新开发的哈氏C合金中加入了2000种材料Cu,这扩大了哈氏C合金在还原环境中的腐蚀能力，为新工艺试生产提供了更安全的使用和更高的设备寿命要求。 超低碳哈氏合金，Ni、Mo、Cr耐腐蚀、耐高温材料(Hastelloy),由于其优异的耐高温性、耐氧化性、焊缝影响区域的耐腐蚀性、良好的长期热稳定性和加工性，应用于农业化工、核设施、生物制药等恶劣的工业环境。它在湿氧、亚硫酸、醋酸、甲酸和强氧化盐介质中也具有优异的耐腐蚀性、均匀的耐腐蚀性和晶间耐腐蚀性。它在湿氧、亚硫酸、醋酸、甲酸和强氧化盐介质中也具有优异的耐腐蚀性、均匀的耐腐蚀性和晶间耐腐蚀性。因此，它也广泛应用于化工行业。合哈氏金的导电性和导热性远低于低碳钢，电阻率和膨胀率远高于低碳钢，熔池流动性差，润湿性差，穿透性小，熔化深度低。