这篇文章给大家聊聊关于高速钢怎么淬火，以及什么是高速钢对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。

一、高速钢做刀要淬火吗

1、一般来讲，高速钢平衡碳差值小，碳饱和度高，宜选择较低加热温度淬火，通过研究m2钢发现，每增加1%c，晶界出现熔化的温度下降11℃;反之，碳饱和度低，可选择中限以上温度淬火加热，使碳化物能更充分的溶解，获取较高的热硬性，耐磨性。

2、高速钢热处理工艺比较复杂，一般经过两次淬火、两次回火，尤其回火工艺不易控制，容易出现裂纹，冷脆。 高速钢因为较高的硬度及红硬性，所以一般用于制造刀具、刃具等，如车刀、钻头、拉刀等，应用于重型机修加工行业。

3、高速钢做刀适合吗？ 首先要看你做多长的刀，如果一般的刀模具钢比较好，高速钢适合做刻刀一类的小刀。其次要看你的工具齐不齐全，如果你工具齐全，砂轮机，电磨，淬火炉锤子啥的都有，那模具钢比较好，如果你只有角磨机，那高速钢比较好。

二、高速钢淬火后焊接,硬度能不降吗有什么好方法

1、可以做到，就是控制焊接速度，进而控制焊接的层间温度就可以了。但是，高速钢淬火后的焊接难度是比较高的，焊接时可要注意。

2、体积分数20%的残余奥氏体将使淬火后的硬度降低5HRC，可见控制零件淬火后残余奥氏体的含量，是热处理冷却过程中确保硬度合格的关键。

3、过烧后钢材不能通过热处理或加工方法补救。 模具淬火裂纹产生的原因及预防措施？ 产生原因： 模具材料存在严重的网状碳化物偏析。 模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。

4、合金317L 在退火状态下是非磁性的。它不能通过热处理硬化，但材料会因冷加工而硬化。合金 317L 可以通过标准的车间制造实践轻松焊接和加工。

5、一种是由于模具不耐热，硬度下降太快，产生软化磨损和镦粗变形的问题。这种一般是使用低合金的耐热钢，比如H13模具钢，SKD61模具钢，8407模具钢，2344模具钢，特点是耐热元素钼含量在3%左右，使用硬度在HRC48-50，韧性比较好。

6、金属的加工硬化是指金属在塑性变形后强度.硬度提高，塑性.韧性下降的现象。 [√ ] 钢淬火时的冷却速度越快，马氏体的硬度越高。 [ ] 合金中，一个晶粒内的成分不均匀现象称枝晶偏析。