国产哈氏合金材料，化学成分可以和进口的一样，但是耐腐蚀性呢？

　　与进口耐腐蚀性相比，国产哈氏合金材料仍存在差异 毕竟一价一货

　　产品名称:哈氏合金/C-276/UNS N10276国际通称：哈氏合金，C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276/ NiMo16Cr15Fe6W4执行标准：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564主要成分：碳(C)≤0.01,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,铬(Cr)14.5～16.5,铁(Fe)4.0～7.0,钼(Mo)15.0～17.0,钨(W)3.0～4.5,钴(Co) ≤2.5物理性能：C-276密度：8.9g/cm3， 熔点：1325-1370 ℃，磁：无热处理：1150-1175℃保温1-2小时，快速空冷或水冷。机械性能：抗拉强度：σb≥690Mpa，屈服强度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB）耐腐蚀及主要使用环境： 哈氏合金 C-276是一种含钨镍铬钼合金，硅碳含量极低，被认为是万能耐腐蚀合金。机械性能：抗拉强度：σb≥690Mpa，屈服强度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB）耐腐蚀及主要使用环境： 哈氏合金 C-276是一种含钨镍铬钼合金，硅碳含量极低，被认为是万能耐腐蚀合金。本合金具有以下特点：①对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。②具有优异的耐点蚀性、间隙腐蚀性和应力腐蚀性。钼和铬含量高，使合金能氯离子腐蚀，钨元素进一步提高耐腐蚀性。同时，C-276合金是唯一耐潮湿氯、次氯酸盐和二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对氯化铁、氯化铜等高浓度氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性。硫酸溶液适用于各种浓度，是少数可用于热浓硫酸溶液的材料之一。配套焊接材料及焊接工艺：哈氏合金C-选用276焊接材料ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-焊料尺寸有焊条Φ1.0、1.2、2.4、3.2.4.产地为:美国哈氏，美国SMC欢迎来电索取和德镍、焊接工艺及指导书。库存情况：C-276合金板库存现货尺寸为0.38mm-45mm,棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ320mm,可根据客户要求定制管件等管件。主要来自美国的哈氏族haynes、美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM。提供原材料证明、报关单和原产地证明。电厂脱硫脱硝环保、石化设备、煤化工、氟化工、精细化工、PTA、航空制造、海洋平台、海水淡化、造纸机械、制药设备、换热设备、电化学、冶金、核能、氯碱、造船、水泥制造、复合板、醋酸酐、盐及板式换热器、波纹管膨胀节等行业和产品。

　　国产哈氏合金的耐腐蚀性仍将低于进口哈氏合金材料

　　哈氏合金B2主要规格：

　　哈氏合金B2无缝管，哈氏合金B哈氏合金钢板B2圆钢、哈氏合金B锻件、哈氏合金B法兰、哈氏合金B二环B焊管、哈氏合金B钢带、哈氏合金B直条、哈氏合金B二丝及配套焊料，哈氏合金B2圆饼、哈氏合金B扁钢、哈氏合金B六角棒、哈氏合金B二大小头、哈氏合金B弯头、哈氏合金B二、三通、哈氏合金B加工件、哈氏合金B螺栓螺母、哈氏合金B2紧固件。

　　确保询价准确合理，请务必提供以下技术要求：

　　1. 哈氏合金B锻造、铸造、退火、固溶、时效等；

　　2. 哈氏合金B2.外观状态:黑皮、车光、抛光、酸洗；

　　3. 哈氏合金B2尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；

　　4. 哈氏合金B2质量标准：GB、HB、GJB、AMS、GB/T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、EN其它；

　　5. 哈氏合金B产品分类：棒材| 管材| 带材| 丝材| 法兰| 板材| 环件| 圆饼|锻件|焊丝，可根据要求.

　　6. 哈氏合金B2订货量；

　　7. 哈氏合金B2交期。

　　VDM? Alloy B-2 镍钼合金是一种耐腐蚀性好的还原介质，如不同温度和浓度的盐酸和中浓度的硫酸。

　　VDM? Alloy B-2 它是一种镍钼合金，具有优异的耐腐蚀性，如不同温度和浓度的盐酸和中浓度的硫酸。此外，它对氯化物引起的应力腐蚀开裂也具有良好的耐腐蚀性。该合金在化工行业的应用包括使用AlCI3 还原氯化物催化剂，苯乙烯和双酚A、氯丁二烯和MDI 合成工艺（HCl 工艺副产品)和醋酸生产。由于碳含量和硅含量极低，该合金的选择性腐蚀，可用于各种焊后状态。VDM Metals严格控制铁和铬的含量，显著提高铁和铬的含量B2合金的加工性能。材料已被认证为-196 至400°C（-335 至752°F）压力容器之间。

　　合金B-2 具有以下特点：

　　控制铁和铬的最低含量，防止铁和铬的最低含量β 相Ni4Mo 抗中浓度硫酸和许多非氧化酸具有良好的耐腐蚀性，抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）耐各种有机酸腐蚀的优良化学成分概述：

　　耐腐蚀性：

　　镍钼合金B-2 碳、硅含量极低，因此，焊缝也具有足够的耐腐蚀性，减少了焊接热对区碳等杂质相的沉淀。

　　Alloy B-2 它在还原介质中具有良好的耐腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。

　　Alloy B-2 它在还原介质中具有良好的耐腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。中等浓度的硫酸溶液（或含有一定量的氯离子）也具有良好的耐腐蚀性。也可用于醋酸和磷酸环境。

　　合金材料只有在适当的金相状态和纯晶体结构下才能具有最佳的耐腐蚀性。

　　新开发的Alloy B-4 与B-2 相比之下，除了具有相同的一般耐腐蚀性和晶间腐蚀性外，还进一步提高了抗应力腐蚀的开裂性和抗敏化性。

　　应用

　　合金B-2 广泛应用于化工、石化、能源制造和污染控制领域

　　特别是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等行业。

　　如果应用于特殊领域，请咨询材料供应商。

　　机械性能

　　以下是固溶处理态相应规格的合金B-2 性能，其他特殊

　　规格材料的特殊性能取决于特定的应用场合。

　　加工和热处理

　　以下是固溶处理态相应规格的合金B-2 其它特殊规格材料的特殊性能取决于特定的应用场合。

　　加热

　　1. 在热处理前和热处理过程中保持工件的清洁和无污染是非常重要的。

　　2. 硫、磷、铅等低熔点金属在加热过程中不能接触，否则会损害合金的性能，使合金B-2 变脆。注意清除标记漆、温度指示漆、彩蜡笔、粉笔、润滑油、各种液体、油污、燃料等污渍。

　　3. 燃料中硫含量越低越好。天然气和液化石油气中的硫含量应小于0.1%，城市天然气中的硫含量不得超过0.25g/m燃油硫含量应小于0.5%。

　　4. 炉气必须清洗，微还原，避免炉气在氧化还原之间波动，加热火焰不能直接燃烧到工件。

　　5. 应尽快加热到所需温度。

　　热加工

　　1. 合金B-2 热加工温度范围为1160℃～900℃，冷却方法为水淬。

　　2. 热加工后应退火，以保证最佳的防腐性能。

　　3. 热处理时，工件应直接进入热处理炉。

　　冷加工

　　1. 冷加工处于固溶退火状态。

　　2. 合金B-2 加工硬化率大于奥氏体不锈钢，加工设备需要相应调整。冷加工过程中应进行中间退火。

　　3. 若冷轧变形大于15%，则工件在使用前需要固溶。

　　热处理

　　1. 合金B-2 固溶处理温度范围为1060℃～1080℃。

　　2. 厚度大于1.5mm 建议冷却水淬火或快速冷却，以确保最佳耐腐蚀性。

　　3. 在所有热处理过程中，应注意上述必须保持工件清洁的事项。

　　机加工

　　合金B-2 机械加工应在退火后进行。由于材料加工硬化率高，应采用低于奥氏体不锈钢加工标准的切割速度和重进刀进行加工，切入冷硬化表面。

　　焊接

　　合金B-2 钨电极可用于保护气体焊接（GTAW/TIG）或在特定环境下使用气体保护电弧焊（SMAW/MMA）。

　　焊接材料应退火，度约为25mm 该区域必须抛光到明亮的金属中。

　　合金B-2 热导率低于钢，单用V-角度应为70°，层间温度不超过120，低热量输入℃。

　　当焊缝保持一定温度时，氧化色可以去除。

　　部分应用需要焊后热处理，以消除残余应力，提高抗应力腐蚀开裂性能。

　　为获得最佳耐腐蚀性，建议采用氩弧焊，即钨电极惰性气体保护焊GTAW。