哈氏合金B3（N10675）

　　ASME牌号N10675，公称成分65Ni-29.5Mo-2Fe-Cr。哈氏合金B3（N10675材料为奥氏体Ni-Mo在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等浓度和温度下，合金具有良好的耐腐蚀性。在较高的温度下良好的热稳定性，因此常用于制造条件恶劣的设备。

　　盐酸是一种无机强酸，广泛应用于化工、染料、医药、食品、印染、皮革、制糖、冶金等行业。盐酸还原性强，腐蚀性强。盐酸中常见的金属材料大多发生活化腐蚀，尤其是在高温高浓度的环境中。由于耐腐蚀性差，碳钢、低合金钢和不锈钢不能使用。耐盐酸腐蚀材料仅限于钛、锆、钽等具有强钝化倾向的特殊金属，以及镍、钼等热力学稳定的合金。

　　哈氏合金B3（N10675）化学成分

　　哈氏合金B3（N10675）物理性能

　　焊接特性

　　(1)哈氏合金B-3.熔点高，导热性差，热膨胀系数小。同时，材料镍含量高，合金成分多，液体金属在焊接过程中流动性差，易产生裂纹、无熔合、气孔等缺陷。金属镍与硫、磷及NiO在颗粒凝固收缩应力和焊接应力的作用下，其它杂质容易形成低熔点共晶，产生裂纹和热裂纹。因此，焊接前必须去除材料表面的氧化皮、水、有机物、硫或铅，以避免焊接接头的脆性 。

　　(2)哈氏合金B-钼含量为29.5%，钼含量为1300℃镍的极限溶解度约为35%和600% ℃时溶解度只有20%左右，钼只有最大限度地溶解在镍基体中，并以固溶态存在，才能充分提高合金的耐腐蚀性。然而，在焊接过程中，当液态金属凝固冷却时，钼的溶解度随着温度的降低而逐渐降低，碳在基体中的室温溶解度也很低（如小于0.01%）。如果工艺控制不当，焊接线能量过大或层间温度过高，过饱和钼可在不同温度范围内从固溶基体中使用碳化物（Mo。C）或金属间相（β相、γ相等)沿晶界沉淀，导致晶界贫钼对晶间腐蚀敏感。因此，必须充分重视焊接过程，采取必要措施，严格控制线能和层间温度。

　　(3)哈氏合金B-3.固液相温度间距小，流动性低，熔深相对较浅。为保证焊接接头的质量，应适当增加坡口角度，减少根部钝边。

　　(4)哈氏合金B-液态金属在高温下与足够的氧反应产生焊接过程NiO，冷却过程容易与溶解在金属中的碳和氢反应，促进镍恢复产生一氧化碳和水蒸气。气体结晶时未能及时逃逸，形成气孔。因此，焊接过程中必须通风焊枪、后拖罩和后保护罩，使焊接接头温度高于200℃始终保护惰性气体。