大家好，今天小编来为大家解答高速钢锻造温度这个问题，高速钢氧化温度很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、GH625高温合金轧钢温度是多少

1、GH3625合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

2、GH625合金锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃;模锻时，最终变形量应不小于15%～20%。

3、GH625金的使用温度范围是从低温到1255K，在这个温度范围内。该合金可以保持高强度，并且该合金的强度由钼和铌制成。镍铬基体中的硬化效应导致不需要该合金。对于沉淀硬化，冷加工可以用来提高合金的强度。

4、Inconel625(NO662高温合金工艺性能与要求： Inconel625成形性能：合金的冷热成形性能良好。钢锭锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃;模锻时，最终变形量应不小于15%～20%。

5、GH3625(GH62合金是以钼铌为主要强化元素的 固溶强化 型 镍基变形高温合金 ，具有优良的耐腐蚀和 抗氧化 性能，从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力 腐蚀 。

6、GH3625镍基合金 GH3625特性及应用领域概述： 该合金是以钼铌为首要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化功能，从低温到980℃均具有杰出的拉伸功能和疲劳功能，而且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。

二、高速钢锻造后力学性能变化

1、AISI M42工具钢化学成分性能比较 AISI M42工具钢高速钢的力学性能 高速M42工具钢的锻造 将M42高速钢缓慢均匀地预热至650-760°C并均衡。然后更快地升高到1010-1150°C的锻造温度并在锻造前均衡。

2、长短不一呈纵向分布的表面裂纹;锻件表面温度过低，热塑性急剧降低，塑性变形抗力大：锻后冷速过快和锻后室温停留时间过长等因素.均会导致锻件表面纵向裂纹。 萘状断口是高速钢常见组织缺陷，易引发淬火裂纹。

3、高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能而发展起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。

4、可加工性：高速钢在锻造后通常会变得更易于加工，例如更容易进行铣削、车削、钻孔等操作，这是因为锻造能够改善材料的加工性能。硬度：锻造可能会对高速钢的硬度产生影响，但具体情况取决于锻造的过程参数以及后续的热处理。

5、表高速钢的主要化学成分对其性能的影响 C和V是提高高速钢耐磨性的最主要元素，其次是W和Mo，最后是Cr;Co是提高高速钢红硬性的最主要元素，其次是C、W和Mo，最后是Cr;Co对高速钢抗压强度的贡献最大，其次是C、W和Mo，最后是Cr和V。

6、高速钢属莱氏体钢，存在着严重的碳化物偏析等先天性毛病，常采用改锻措施，锻打成我们所需要各种刀具、模具毛坯。