知识冷作模具钢与热作模具钢的区别

模具是制造业的重要工艺基础,也被誉为“现在工业之母”,而中国正处于模具制造的快速发展时期。

现有的模具钢种类多,各种模具用途不同,硬度、强度、耐磨性、韧性以及淬透性、淬硬性和其他工艺性能都不同。

按照其使用特性,我们可以把模具钢大致分为:冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。

51模材网就为大家简单介绍一下冷作模具钢与热作模具钢的差异。

冷作模具钢与热作模具钢的区别

分类

工作条件

使用性能

冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等

冷作模具钢在工作时,由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力,因此需要模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性,以保证冲压过程的顺利进行。

1、尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具2、尺寸大、形状复杂、轻负荷的冷作模具3、尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具4、受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具

热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类

热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触,因此需要热作模具钢的基本使用性能具是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力以及很好热疲劳抗力。从而保证热作模具很够拥有很长的使用寿命

1、锤锻模用钢,具有很高的力学性能,特别是塑变抗力及韧性高2、热挤压模用钢,具有很高的回火稳定性和高的耐热疲劳性能3、压铸模用钢,从总体上看,压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近,即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主

 

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