模具钢是用来制造模具的材料钢种，如冷作模具钢、热作模具钢、高速钢、塑料成型模具钢、碳素钢。模具钢材料选择和质量直接影响着成型加工工艺的质量、产品的精度、产量和加工成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，还受到模具材料选择、材料质量和热处理的影响。

由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢性能提出了较高的要求，如硬度、强度、耐磨性，韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

一.常用模具钢材料： 冷作模具，SKD11、 SLD、 Cr12MoV、DC53；热作模具，SKD61、H13、 4Cr5MoSiV；高速钢，SKH51、M2、ASP23；塑料模具，P20、NAK80、STAVAX；碳素钢，YK30、S45C、45#。

1.SKD11类冷作模具材料：特性；莱氏体钢、组织中有大量共晶碳化物、淬透性很高、 热处理变形小、耐磨性高、承载力大。用途:用于制造高耐磨、微变形、高负荷下服役的冷加工用的模具和工具；重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、剪刀片、冷镦模、陶镦模等；在200℃以下服役。

2.SKD61类热作模具材料：特性；抗氧化性较好、淬透性高、耐热疲劳性能好，能长时间在反复急冷急热的条件下服役、韧性高。用途:在500~700℃高温下服役；用于制作压铸模、高速成形模；用于制作热锻模、热镦模、热挤压模。

3.SKH51类高速钢：特性； 莱氏体钢、淬透性高、硬度很高、抗压强度高、耐磨性高、韧性高。用途: 用于经受一定冲击载荷的工具和热加工模具；用于承受重负荷和加工硬材质的冷作模具；用于制作钻头、铰刀、丝锥、冲头等。

4.塑料模具钢：特性；机械加工性能好、镜面抛光研磨性能好、 图案蚀刻性能好、 热处理变形小、尺寸稳定性高；焊补性能较好。用途:用于制作热塑性塑料成形的注塑模；用于制作热固性塑料成形的压塑模；在200~300℃温区内服役。

5.碳素工具钢：优点； 价廉易得、易于锻造成形、切削加工性能比较好。缺点: 淬透性差、淬火变形开裂倾向大、耐磨性和热强性较低。用途:小型手工刀具、木工刀具、形状简单的小型冷作模具。

二.模具材料检验项目：脱碳层厚度、共晶碳化物不均匀度、大块碳化物尺寸、珠光体级别(球化退火级别)、非金属夹杂物、化学成分。

1.表面脱碳的危害:工件表面淬火硬度不足、耐磨性降低、严重时可导致工件淬火开裂。

脱碳层金相

2.共晶碳化物分布严重不均的危害： 造成材料横纵向性能显著差异，可使横向冲击韧度与纵向冲击韧度之比<0.5； 淬火内应力过大以致淬火开裂；易导致磨削裂纹、线切割开裂；易使模具早期脆裂失效。

共晶碳化物分布

3.模具钢中的杂质分布严重的危害:降低材料冲击韧度aK及断裂韧度KIc；易导致模具早期脆性开裂。

夹杂物分布